應力消除（消除應力設備）價格
目的：消除應力、防止工件變形、通過周期性高頻振動、達到消除應力的效果，穩定工件尺寸精度。
一、九工液晶振動消除應力系統的特性：
超能型振動消除應力系統具有手動控制、全自動控制兩大功能：由液晶顯示器顯示振動時效過程中的動態特性曲線，并備有打印機打印記錄所有參數及曲線，整個過程在同一程序下完成；激振器采用大功率永磁無槽直流電機為振動源，具有功耗小、激振力大等優點；偏心無極可調，激振力調節范圍大，結構設計合理，增大平衡度，可滿足于從幾十公斤到五百噸構件的時效處理范圍，減少了多種規格構件選用多種型號振動時效設備投資。本系統操作簡單、性能可靠、實用性強。
二、JG-T6Y振動時效裝置簡介：
1、振動時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
2、激振器雙偏心，雙驅動，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩定精度并延長了使用壽命。
3、設備故障高速預警保護功能。如出現飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內（微秒級，傳統設備為毫秒級）對設備進行保護，防止設備內部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
4、振動焊接功能：
可在焊接過程中進行振動時效處理，避免了特殊構件焊接后變形及裂紋等現象。
5、真彩液晶顯示
超清晰彩色液晶大屏，隨機曲線、圖形等時效數據清晰明了、高亮度、真彩顯示終端，工藝參數、特性曲線動態跟蹤，可時時觀察曲線的動態變化情況；
6、全自動工作模式
運用先進的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數；
7、可預置局部掃頻
可根據構件的共振頻率，預置其有效掃頻范圍，改變了傳統的掃頻（2000轉-10000轉）的掃頻范圍，大大縮短了掃頻時間，提高了工作效率，避免了設備在高頻運轉時產生的噪音及激振器的嚴重磨損。
8、多峰振動時效處理對系統掃頻范圍內的多個諧振峰按工藝要求進行任意順 序的排列選擇，并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定高掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據工藝要求進行在線調整。
超聲波沖擊設備—專業針對焊縫消除應力！消除率可達90%以上。
JG-90 超聲波沖擊設備功能簡介：應力消除（消除應力設備）價格
★數字化動態顯示電流頻率，直觀體現時效過程。
★時間預設功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規范。
★設置音頻按鈕，做到時效處理關，降低操作者工作強度。
★報警指示燈，*的穩頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護能，*排除現場操作的危險性。
★工件焊接應力消除率可達到并產生理想壓應力，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。
★工具頭，采用優質鋼材，結構緊湊，不易損壞。內部加裝變幅桿保護墊，大大延長變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、板材厚度、場地之限制。
★可將焊趾處的焊接余高，凹坑咬邊等現象理想化處理至幾何過度，降低應力集中系數。
★可去除焊趾處的圍觀裂紋，彌補熔渣缺陷，同時抑制裂紋提前萌生。
★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊槍專業設計，*消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。
★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
★ 超寬的頻率跟蹤范圍，可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
★ 采用壓電陶瓷換能器，輸出強勁，使用壽命長。
★ 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。
