振動時效設備 去應力提高抗疲勞壽命
一、九工液晶振動消除應力系統(tǒng)的特性：
性能簡介：
超能型振動消除應力系統(tǒng)具有手動控制、全自動控制兩大功能：由液晶顯示器顯示振動時效過程中的動態(tài)特性曲線，并備有打印機打印記錄所有參數(shù)及曲線，整個過程在同一程序下完成；激振器采用大功率永磁無槽直流電機為振動源，具有功耗小、激振力大等優(yōu)點；偏心無極可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大，結構設計合理，增大平衡度，可滿足于從幾十公斤到五百噸構件的時效處理范圍，減少了多種規(guī)格構件選用多種型號振動時效設備投資。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠、實用性強。
實用理念：
1、振動時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
2、激振器雙偏心，雙驅(qū)動，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
3、設備故障高速預警保護功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(nèi)（微秒級，傳統(tǒng)設備為毫秒級）對設備進行保護，防止設備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
4、振動焊接功能：
可在焊接過程中進行振動時效處理，避免了特殊構件焊接后變形及裂紋等現(xiàn)象。該功能獲得了國家。
5、真彩液晶顯示
超清晰彩色液晶大屏，隨機曲線、圖形等時效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤，可時時觀察曲線的動態(tài)變化情況；
6、全自動工作模式
運用先進的數(shù)字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；
7、可預置局部掃頻
可根據(jù)構件的共振頻率，預置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn)）的掃頻范圍，大大縮短了掃頻時間，提高了工作效率，避免了設備在高頻運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴重磨損。
8、多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個諧振峰按工藝要求進行任意順 序的排列選擇，并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定高掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據(jù)工藝要求進行在線調(diào)整。
9、手動快速掃頻，手動時效
為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力，本系統(tǒng)配有手動快速掃頻功能，利用此功能可快速了解構件的特性，確定合理的匹配參數(shù)，并增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。10、設備故障自動提示功能
該系統(tǒng)設計有自動判斷故障功能，當設備出現(xiàn)故障時，該功能可自動顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。振動時效設備 去應力提高抗疲勞壽命
11、激 振 器
激振器由直流電機和偏心箱兩部分組成。直流電機采用專業(yè)設計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小，可靠性高，激振力大；偏心箱結構采用，設計合理，平衡度增大，重量輕、強度大；偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足于從幾十公斤到五百噸構件的時效處理。
振動時效設備工作原理及主要組成部分
振動時效技術，實質(zhì)是通過專業(yè)的振動時效設備，即將一個具有偏心重塊的電機系
（稱做激振器）安放在用橡膠墊等彈性物支承的工件上，通過控制器起動電機并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使工件與激振器產(chǎn)生共振，當激振力與工件殘余應力疊加達到或超過材料的屈服極限，就會引起工件應力集中區(qū)域發(fā)生塑性變性或晶格滑移，降低和均化工件殘余應力，保證了工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
該設備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、打印系統(tǒng)、彈性膠墊、附屬裝卡工具及相關連接線組成。
交貨周期及方式及質(zhì)量保證
現(xiàn)貨供應，合同生效之日起，當天發(fā)貨。運費供方承擔。免費保修一年，終生維修及.
售后無憂：
我公司售后服務人員將定期走訪用戶，接受用戶有關對該設備的維護保養(yǎng)方面的咨詢，指導維修人員對該系統(tǒng)進行正常的維護保養(yǎng)及一般性維修，確保用戶對設備出現(xiàn)的一般性問題能夠自行維修，確保用戶正常生產(chǎn)、配件服務：本公司將以成本價終生為公司用戶提供配件服務，如因產(chǎn)品升級換代，本公司會以相應的替代元器件供用戶使用，以免除用戶的后顧之憂。
